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服裝加工如何避免面料加工的損耗、浪費(fèi)

返回列表來源:劉潭服裝 發(fā)布日期 2017-12-04 05:07 瀏覽:-

一、服裝加工拉布作業(yè)之改善

拉布作業(yè)中部分員工采用接布作業(yè)方式處理,有時(shí)會(huì)形成色差現(xiàn)象。接布作業(yè)的原旨在于省布,如果沒考慮到色差因素,不僅沒實(shí)現(xiàn)省布,更增加換片工時(shí)以及核對(duì)顏色的困擾及工時(shí)浪費(fèi)。 

拉布時(shí)如果發(fā)現(xiàn)有布疵或色差,應(yīng)當(dāng)立即貼故障標(biāo),避免驗(yàn)片時(shí)沒發(fā)現(xiàn),混入大貨生產(chǎn),導(dǎo)致更多拆卸及換片作業(yè),如果布疵較多應(yīng)呈報(bào)組長(zhǎng),預(yù)留適當(dāng)換片布,否則一旦無換片布就會(huì)導(dǎo)致短裝的損失及被索賠機(jī)會(huì)增加。

未經(jīng)核對(duì)色卡導(dǎo)致發(fā)錯(cuò)色號(hào),等到拉布作業(yè)核對(duì)色卡才發(fā)現(xiàn)領(lǐng)錯(cuò)布料,形成作業(yè)浪費(fèi)。一旦在未核對(duì)色卡的情況下,導(dǎo)致裁剪層層作業(yè),例如粘襯操作,那就損失大了。 

服裝加工如何避免面料加工的損耗、浪費(fèi)

(服裝加工)

二、裁剪作業(yè)之改善

先認(rèn)識(shí)布料,絕對(duì)需要實(shí)物測(cè)試并做小樣留存參考依據(jù)。何種編號(hào)材料適合布料,例如鉛筆、白筆、銀光筆、編號(hào)機(jī)、貼紙等。

2、 探討裁片之編號(hào)最適當(dāng)位置建立SOP使得一經(jīng)拼接或反摺不易被透視而產(chǎn)生次品現(xiàn)象。

3 、培訓(xùn)并規(guī)定字體的標(biāo)準(zhǔn),阿拉伯字的書寫方式,避免模糊不清,難以辯認(rèn)。

4、 規(guī)定字體大小不超過0.5CM避免外露。

5、探討何種布料不需編號(hào),由不接布、隔色拉布來精簡(jiǎn)編號(hào)作業(yè)。

服裝加工如何避免面料加工的損耗、浪費(fèi)

(劉潭服裝)

三、捆扎作業(yè)之改善

1、捆扎太緊對(duì)于部分布料形成起皺現(xiàn)象增加整燙工時(shí)。

2、捆扎太松,容易使裁片散落出來,增加理順號(hào)碼工時(shí)以及掉落地面帶來污染的可能性。

3、捆扎件數(shù)過少又增加拆包捆包工時(shí)。通常15~20件拆卸捆扎約十來秒,因此增加每件拆卸工時(shí)約1.5秒。

4、捆扎件數(shù)過多,雖然比捆扎件數(shù)較少的捆扎方法平均每件工時(shí)略省。如果組內(nèi)編排人數(shù)較少,每人分配工時(shí)較多,再加每包件數(shù)多,恐怕又會(huì)影響下一位待料的工時(shí)。 

好品質(zhì),源自對(duì)細(xì)節(jié)的追求。劉潭服裝廠引進(jìn)美國格博自動(dòng)裁床和德國懸掛式隧道自動(dòng)整燙設(shè)備,把關(guān)品質(zhì)源頭,我們精益求精,每一件衣服從原料到成品,都是一場(chǎng)品質(zhì)馬拉松。如果您正在尋找服裝加工廠,那可不能錯(cuò)過劉潭服裝。咨詢熱線:400-8272-708,也可以點(diǎn)擊網(wǎng)站在線客服咨詢。

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